金華不錯(cuò)的真空反應(yīng)釜哪家好
發(fā)布時(shí)間:2023-08-26 00:23:40
金華不錯(cuò)的真空反應(yīng)釜哪家好
磁力攪拌器外在的質(zhì)量和內(nèi)在的質(zhì)量共同決定了不銹鋼攪拌罐自身質(zhì)量的優(yōu)劣,但是很少有人知道它的攪拌器是怎樣安裝并進(jìn)行磁力轉(zhuǎn)動(dòng)的。1、不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器主動(dòng)磁環(huán)與從動(dòng)磁環(huán)同軸安裝,中間隔有密封罩作高壓密封用。變傳統(tǒng)的動(dòng)密封為靜密封實(shí)現(xiàn)了零泄漏。不銹鋼攪拌罐主要部件選材優(yōu)良,電機(jī)選用直流大功率電機(jī)。2、不銹鋼加熱管在8000C高溫中老化24小時(shí)。加熱盤的底部采用的是雙重融熱裝置以避免熱量傳導(dǎo)至機(jī)殼;因而能實(shí)現(xiàn)高溫、高壓、高真空度、高轉(zhuǎn)數(shù)下進(jìn)行的各種易燃、易爆以及有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)。3、不銹鋼攪拌罐傳動(dòng)是利用磁力的相互作用將主動(dòng)磁環(huán)﹑從動(dòng)磁環(huán)聯(lián)接起來(lái),達(dá)到無(wú)接觸地傳遞扭矩地目的。絕緣電阻大于1000MΩ,干燒的時(shí)候比較的可靠。磁鋼選用目前磁力反應(yīng)釜的“釹鐵硼”永磁做轉(zhuǎn)子。磁力加熱攪拌器采用直流電機(jī),全封閉式加熱盤可作輔助加熱之用。不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器以靜密封代替了動(dòng)密封,能較好解決了機(jī)械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問(wèn)題。4、攪拌速度和加熱溫度均可連續(xù)調(diào)節(jié),廣泛的適用于不同粘稠度溶劑的攪拌。5、加熱盤由鋁合金制成,外部噴涂特氟龍材料,使其既有良好的導(dǎo)熱效果,又具有較強(qiáng)的抗冷熱、耐腐蝕性能。不銹鋼攪拌罐的磁力攪拌器性能好,無(wú)噪聲、無(wú)振動(dòng)、攪拌效果顯著,采用冷軋板碰焊成型,外表面經(jīng)高溫烤漆增強(qiáng)了防腐性能。

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高壓反應(yīng)釜是化學(xué)反應(yīng)較為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)。大家對(duì)它的了解有多少?今天小編就告訴大家選擇高壓反應(yīng)釜電機(jī)的方法。1、轉(zhuǎn)速要求,好比假如轉(zhuǎn)速要求不高,可以選擇減速電機(jī);而選擇更大功率的電機(jī)再用變頻器將速度調(diào)下來(lái)。這樣可以節(jié)省本錢。2、物料是否粘稠,根據(jù)物料的大粘度(反應(yīng)是動(dòng)態(tài)的,粘度也會(huì)變化)、攪拌器的葉片直徑和正面截面面積、攪拌的速度來(lái)確定扭矩,從而確定電機(jī)在該速度的較大轉(zhuǎn)矩,以防過(guò)載。選擇電機(jī)應(yīng)該關(guān)心轉(zhuǎn)矩,而不是功率。相同功率的電機(jī),在相同速度,轉(zhuǎn)矩并不一定相同,尤其是交流電機(jī)和直流電機(jī),差別很大。就單個(gè)電機(jī)而言,在不同速度時(shí),大轉(zhuǎn)矩也不一樣。所選電機(jī)大轉(zhuǎn)矩應(yīng)該是攪拌反應(yīng)所需大轉(zhuǎn)矩的1.5以上才可以,也才能保證腳步一直按所需速度進(jìn)行。3、功率大小。4、電源是否有限制、限制為多少?5、電機(jī)是否防爆,物料及產(chǎn)物的易燃易爆性。物料及產(chǎn)物假如易燃易爆,應(yīng)該選擇防爆電機(jī)。6、是否需要變頻調(diào)速仍是手動(dòng)調(diào)節(jié)。以上信息便是如何為高壓反應(yīng)釜選擇電機(jī)的方法,一般情況下電機(jī)都是與減速機(jī)配套使用,一般供應(yīng)商都是將電機(jī)與減速機(jī)設(shè)計(jì)成一套進(jìn)行出售。

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今天我們來(lái)介紹下加氫高壓反應(yīng)釜試驗(yàn)情況,分為六點(diǎn),跟我來(lái)往下了解吧!1、升壓必須分次進(jìn)行,以20%工作壓力為間距,每升一級(jí)停留5分鐘,升至試驗(yàn)壓力時(shí)停留30分鐘,檢查密封情況。試驗(yàn)壓力為100-105%工作壓力。發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)先降壓,然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭,嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭。 2、進(jìn)氣口和排空閥使用針型閥密封,關(guān)閉時(shí)僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,即能達(dá)到良好的密封,禁止使用過(guò)大的力,以免損壞密封面。 3、反應(yīng)過(guò)程中禁止速冷速熱,以防過(guò)大的溫度應(yīng)力使釜體造成裂紋。在反應(yīng)結(jié)束后,先進(jìn)行冷卻降溫,可通水冷卻或空冷,再放出釜內(nèi)高壓氣體,使壓力降至常壓,然后將螺栓對(duì)稱均等地旋松卸下。開蓋過(guò)程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面,均勻的將釜蓋抬起,避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。 4、每次操作完畢,應(yīng)清除釜體、釜蓋上的殘留物,高壓釜上所有密封面,應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干燥,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。5、反應(yīng)開始后要密切關(guān)注反應(yīng)中各參數(shù)的變化,尤其是壓力的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)馬上關(guān)閉加熱開關(guān),并報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo),如溫度過(guò)高,可以通過(guò)冷卻盤管接冷卻水降溫處理;如壓力過(guò)高,可以進(jìn)行降溫或從排氣閥放空,氫氣放空時(shí)一定要通過(guò)管道排到室外!6、反應(yīng)過(guò)程中,如需取樣,可以通過(guò)進(jìn)氣口放料出來(lái)進(jìn)行分析,但必須保證反應(yīng)體系為均相,不會(huì)有固體析出。如反應(yīng)中用到鈀碳或雷尼鎳等非均相催化劑,取樣前應(yīng)先將攪拌停止,靜置約10min后,方可取樣。如需多次取樣分析,管道中首先放出的部分為管道中的殘留,不能體現(xiàn)釜內(nèi)真實(shí)的反應(yīng)情況,應(yīng)先放出約20毫升后再取樣分析。

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1、反應(yīng)釜中帶進(jìn)機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。處理方法:注意檢修時(shí)不要掉進(jìn)機(jī)械雜質(zhì)。2、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸,通常應(yīng)不大于1ppm。處理方法:嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆炸。處理方法:提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。4、軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。處理方法:嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。5、催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快,瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆炸。處理方法:嚴(yán)格控制催化劑用量,加料應(yīng)均勻。6、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。

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隨著社會(huì)的進(jìn)步,現(xiàn)在的一些行業(yè)對(duì)于反應(yīng)釜的要求也是越來(lái)越高,尤其是化工、醫(yī)藥等行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中都需要用到反應(yīng)釜,因?yàn)榉磻?yīng)釜在生產(chǎn)過(guò)程中釜內(nèi)的物料會(huì)散發(fā)大量的熱量,通常都會(huì)用到冷水對(duì)它進(jìn)行降溫來(lái)保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。如果反應(yīng)釜溫度控制不平衡的話,會(huì)嚴(yán)重影響到反應(yīng)進(jìn)程與質(zhì)量造成很大的浪費(fèi),嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生質(zhì)的變化,反應(yīng)過(guò)后的產(chǎn)物不是想要的物質(zhì)。反應(yīng)釜在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中,釜體溫度升高也是合理現(xiàn)象,但是就怕溫度上升到額定溫度,到時(shí)候?qū)ξ锪戏磻?yīng)造成影響,在這種情況下,反應(yīng)釜安裝的冷卻系統(tǒng)在人工調(diào)節(jié)的作用下及時(shí)進(jìn)行降溫冷卻,如果反應(yīng)釜冷卻的制冷量選擇大的話會(huì)直接導(dǎo)致運(yùn)行、投資成本高;反之冷卻的制冷量選擇小的話不僅滿足不了客戶的需求,嚴(yán)重的話還會(huì)直接導(dǎo)致溫度降不下來(lái),使反應(yīng)釜中的物料 “變質(zhì)”。反應(yīng)釜所需的制冷量,是有相應(yīng)的計(jì)算公式的,所以在這個(gè)問(wèn)題上,其回答為是,其的計(jì)算公式,具體是為: Q=cmΔT其中,Q是為吸收的熱量,m是指物體質(zhì)量,而⊿T,其是指吸熱或放熱后,溫度的上升或下降值。所以,可根據(jù)這一公式,來(lái)進(jìn)行具體計(jì)算