泰州不錯(cuò)的高溫反應(yīng)釜廠家

不銹鋼反應(yīng)釜電加熱在安裝過后，都要先進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的調(diào)試，經(jīng)調(diào)試后的不銹鋼反應(yīng)釜電加熱才能投入到生產(chǎn)中，那應(yīng)該如何進(jìn)行正確的調(diào)試呢？1、不銹鋼反應(yīng)釜電加熱安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直，不垂直度傾斜度也不得大于設(shè)備總高度的。2、不銹鋼反應(yīng)釜電加熱應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上，工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況來決定，設(shè)備與工作臺(tái)四周一定要留有一定的空間，以便安裝與后期維修。3、不銹鋼反應(yīng)釜電加熱安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動(dòng)部位牢固可靠性，各連接管道、管口、密封件與整機(jī)做氣密試驗(yàn)，要無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。4、不銹鋼反應(yīng)釜電加熱設(shè)備本身在各工藝接管上的自備件，都需要按反應(yīng)釜的要求配備。不銹鋼反應(yīng)釜電加熱在調(diào)試結(jié)束開機(jī)前，要在減速機(jī)中注入機(jī)械油，檢查攪拌槳是否有刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物后，方可開機(jī)。

泰州不錯(cuò)的高溫反應(yīng)釜廠家

今天我們來介紹下加氫高壓反應(yīng)釜試驗(yàn)情況，分為六點(diǎn)，跟我來往下了解吧！1、升壓必須分次進(jìn)行，以20%工作壓力為間距，每升一級(jí)停留5分鐘，升至試驗(yàn)壓力時(shí)停留30分鐘，檢查密封情況。試驗(yàn)壓力為100-105%工作壓力。發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)先降壓，然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭，嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭。 2、進(jìn)氣口和排空閥使用針型閥密封，關(guān)閉時(shí)僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即能達(dá)到良好的密封，禁止使用過大的力，以免損壞密封面。 3、反應(yīng)過程中禁止速冷速熱，以防過大的溫度應(yīng)力使釜體造成裂紋。在反應(yīng)結(jié)束后，先進(jìn)行冷卻降溫，可通水冷卻或空冷，再放出釜內(nèi)高壓氣體，使壓力降至常壓，然后將螺栓對(duì)稱均等地旋松卸下。開蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面，均勻的將釜蓋抬起，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。 4、每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上的殘留物，高壓釜上所有密封面，應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干燥，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。5、反應(yīng)開始后要密切關(guān)注反應(yīng)中各參數(shù)的變化，尤其是壓力的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)馬上關(guān)閉加熱開關(guān)，并報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo)，如溫度過高，可以通過冷卻盤管接冷卻水降溫處理；如壓力過高，可以進(jìn)行降溫或從排氣閥放空，氫氣放空時(shí)一定要通過管道排到室外！6、反應(yīng)過程中，如需取樣，可以通過進(jìn)氣口放料出來進(jìn)行分析，但必須保證反應(yīng)體系為均相，不會(huì)有固體析出。如反應(yīng)中用到鈀碳或雷尼鎳等非均相催化劑，取樣前應(yīng)先將攪拌停止，靜置約10min后，方可取樣。如需多次取樣分析，管道中首先放出的部分為管道中的殘留，不能體現(xiàn)釜內(nèi)真實(shí)的反應(yīng)情況，應(yīng)先放出約20毫升后再取樣分析。

泰州不錯(cuò)的高溫反應(yīng)釜廠家

磁力攪拌器外在的質(zhì)量和內(nèi)在的質(zhì)量共同決定了不銹鋼攪拌罐自身質(zhì)量的優(yōu)劣，但是很少有人知道它的攪拌器是怎樣安裝并進(jìn)行磁力轉(zhuǎn)動(dòng)的。1、不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器主動(dòng)磁環(huán)與從動(dòng)磁環(huán)同軸安裝，中間隔有密封罩作高壓密封用。變傳統(tǒng)的動(dòng)密封為靜密封實(shí)現(xiàn)了零泄漏。不銹鋼攪拌罐主要部件選材優(yōu)良，電機(jī)選用直流大功率電機(jī)。2、不銹鋼加熱管在8000C高溫中老化24小時(shí)。加熱盤的底部采用的是雙重融熱裝置以避免熱量傳導(dǎo)至機(jī)殼；因而能實(shí)現(xiàn)高溫、高壓、高真空度、高轉(zhuǎn)數(shù)下進(jìn)行的各種易燃、易爆以及有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)。3、不銹鋼攪拌罐傳動(dòng)是利用磁力的相互作用將主動(dòng)磁環(huán)﹑從動(dòng)磁環(huán)聯(lián)接起來，達(dá)到無接觸地傳遞扭矩地目的。絕緣電阻大于1000MΩ，干燒的時(shí)候比較的可靠。磁鋼選用目前磁力反應(yīng)釜的“釹鐵硼”永磁做轉(zhuǎn)子。磁力加熱攪拌器采用直流電機(jī)，全封閉式加熱盤可作輔助加熱之用。不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器以靜密封代替了動(dòng)密封，能較好解決了機(jī)械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問題。4、攪拌速度和加熱溫度均可連續(xù)調(diào)節(jié)，廣泛的適用于不同粘稠度溶劑的攪拌。5、加熱盤由鋁合金制成，外部噴涂特氟龍材料，使其既有良好的導(dǎo)熱效果，又具有較強(qiáng)的抗冷熱、耐腐蝕性能。不銹鋼攪拌罐的磁力攪拌器性能好，無噪聲、無振動(dòng)、攪拌效果顯著，采用冷軋板碰焊成型，外表面經(jīng)高溫烤漆增強(qiáng)了防腐性能。

泰州不錯(cuò)的高溫反應(yīng)釜廠家

不銹鋼反應(yīng)釜用機(jī)械密封安裝的步驟如下：(1)首先檢查該反應(yīng)釜密封的質(zhì)量(動(dòng)、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡)。(2)用干凈的軟布擦干凈動(dòng)環(huán)的O型圈及動(dòng)、靜環(huán)表面異物，并按反應(yīng)罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。(3)用水平儀、千分表復(fù)查機(jī)械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求。(4)安裝固定機(jī)械密封底座及固定環(huán)，并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機(jī)械密封的彈簧均勻受力，保證機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車。(5)如有平衡罐按要求定在機(jī)架上，接通密封液進(jìn)出口與機(jī)械密封的管路，連接氮?dú)馄?、減壓器與平衡罐的管路，試靜壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機(jī)試車。(6)當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時(shí)在冷卻槽內(nèi)加油進(jìn)行冷卻、加油的型號(hào)應(yīng)不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量，一般應(yīng)有較高的汽化熱、干凈雜質(zhì)少，有良好的潤滑功能。當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時(shí)，底冷卻水套及冷卻槽進(jìn)行循環(huán)水冷卻。