昆明受歡迎的反應(yīng)釜設(shè)備廠家

1、反應(yīng)釜中帶進機械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。處理方法：注意檢修時不要掉進機械雜質(zhì)。2、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸，通常應(yīng)不大于1ppm。處理方法：嚴格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆炸。處理方法：提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。4、軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。處理方法：嚴格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。5、催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆炸。處理方法：嚴格控制催化劑用量，加料應(yīng)均勻。6、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。

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不銹鋼反應(yīng)釜長期使用過程中會積累大量的污垢，這些污垢會影響反應(yīng)釜的正常工作，增加能源消耗，降低產(chǎn)品質(zhì)量。 定期檢測于保養(yǎng)將會對不銹鋼反應(yīng)釜的使用起到有益作用。不銹鋼反應(yīng)釜殼體的定期檢測： 1、宏觀檢查：將反應(yīng)釜殼體清洗干凈，用肉眼或五倍放大鏡檢查反應(yīng)釜腐蝕、變形、裂紋等缺陷。 2、無損檢測法：將反應(yīng)釜被測點除銹，磨光，用超聲波測厚儀的探頭與反應(yīng)釜被測部位緊密接觸（接觸面可用機油等液體作偶合劑）。利用超聲波在同一種均勻介質(zhì)中傳播時，聲速是一個常數(shù)，而遇到不同介質(zhì)的界面時，具有反射的物性，通過儀器可用數(shù)碼直接反映出來，并可測出該部位的厚度。 3、鉆孔實測法：當(dāng)反應(yīng)釜使用儀器無法測量時，采用鉆孔方法測量反應(yīng)釜?？捎檬蛛娿@鉆孔反應(yīng)釜實際測量厚度，測后應(yīng)補焊修復(fù)反應(yīng)釜。對用鑄鐵、低合金高強度鋼等可焊性差的材料制作的容器，不宜采用本法測厚。 4、測定殼體內(nèi)、外徑：對于鑄造的反應(yīng)釜、內(nèi)外徑經(jīng)過加工的設(shè)備，在反應(yīng)釜使用過程中，屬于均勻腐蝕通過測量殼體內(nèi)、外徑實際尺寸，并查閱技術(shù)檔案，來確定設(shè)備減薄程度。 5、氣密性檢查：主要對反應(yīng)釜襯里而言，在反應(yīng)釜襯里與殼體之間通入空氣或氨氣，通入空氣時可用肥皂水涂于焊縫或腐蝕部位，檢查有無泄漏；通入氨氣時，可在焊縫和被檢的腐蝕部位貼上酚酞試紙，在保壓5~10分鐘后，以試紙上不出現(xiàn)紅色斑點為合格。不銹鋼反應(yīng)釜的維護保養(yǎng)：1、經(jīng)常檢查減速機有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機封油盒內(nèi)是否缺油，時補加或更新相應(yīng)的機油；2、聽減速機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度40℃、高溫度60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)。 3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏； 4、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲； 5、保持攪拌軸清潔見光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，嚴禁反轉(zhuǎn)； 6、定期進鍋內(nèi)檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況，并緊固松動螺栓，時更換有關(guān)零部件； 7、檢查反應(yīng)釜所有進出口閥是否完好可用，若有問題及時處理； 8、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機座等有無螺栓松動，安全護罩是否完好可靠； 9、檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況； 10、做好設(shè)備衛(wèi)生，保證無油污、設(shè)備見本色

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高壓反應(yīng)釜在使用的時候，不能有靜電，所以就要想到防止靜電的辦法，掌握好的辦法防止靜電可以更好的進行后面的工作，今天小編就給大家分享一下，高壓反應(yīng)釜防靜電的方法。1、安裝靜電緩和器。高壓反應(yīng)釜在過濾器之后，流體進入儲罐前的位置安裝靜電緩和器。2、避免水、高壓反應(yīng)釜介質(zhì)相混合共輸，避免不同介質(zhì)混合共輸，避免液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸，儲罐要即使脫水，特別注意進料前要脫水。3、控制介質(zhì)注入方式。應(yīng)從儲罐底部注入介質(zhì)，盡量避免從儲罐頂部注入介質(zhì)。4、跨接。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接。管線與閥門、流量計、過濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時候要跨接。5、控制介質(zhì)流速。流速越大就越容易產(chǎn)生靜電。6、還可以通過在高壓反應(yīng)釜內(nèi)加入抗靜電添加劑，使介質(zhì)內(nèi)部的靜電荷不能積聚，很快通過跨接荷接地向大地泄漏。以上就是對高壓反應(yīng)釜防靜電方法的介紹，相信大家通過上述介紹，能夠更好的了解高壓反應(yīng)釜，關(guān)于高壓反應(yīng)釜大家還有想要了解的，歡迎來電，我們將竭誠為您服務(wù)。

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磁力反應(yīng)釜是采用了靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，此反應(yīng)釜在化工行業(yè)的使用非常的廣泛，同時也對這個領(lǐng)域來說很重要，下面就給大家介紹一下磁力反應(yīng)釜在化工領(lǐng)域的重要性：1、反應(yīng)釜是機械化工領(lǐng)域生產(chǎn)過程中不可或缺的重要設(shè)備，設(shè)備行業(yè)的市場需求量與日俱增，不過設(shè)備的品質(zhì)好壞直接決定化工產(chǎn)品的質(zhì)量。2、主要適用于石油、化工、橡膠、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，常用的反應(yīng)釜設(shè)備均能生產(chǎn)滿足市場供應(yīng)，對于一些較新型的技術(shù)也都已開發(fā)研究。3、操作：（1）是一種反應(yīng)設(shè)備，操作時肯定要細致否則會由于許多緣故原由造成損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫制止。操作要細致許多方面，要嚴酷的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。（2）操作前應(yīng)細心檢查有無異狀：①在正常運行中不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電。②升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進行，尤其是攪拌速度，只許可緩慢升速。③嚴禁帶壓操作，用氮氣試壓反應(yīng)釜的過程中，細心觀察壓力表的轉(zhuǎn)變，達到試壓壓力，立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān)。（3）注意事項：釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷。4、實驗完應(yīng)該做的：先降溫不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。要及時的拔掉電源同時反應(yīng)釜使用后要細致去保養(yǎng)，才能有更好的使用壽命。以上就是磁力反應(yīng)釜在化工領(lǐng)域的重要性，因為磁力反應(yīng)釜可以使整個介質(zhì)各攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進行工作，所以磁力反應(yīng)釜在化工領(lǐng)域上應(yīng)用廣泛，不過我們在使用的時候一定要記得一些注意事項，減少事故的發(fā)生。

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在不銹鋼反應(yīng)釜的操作和使用過程中普遍存在著粘壁現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的發(fā)生是由多種因素所導(dǎo)致。下面我們一起來了解一下不銹鋼反應(yīng)釜出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象的原因。1、反應(yīng)溫度和時間導(dǎo)致氯化氨作催化劑在反應(yīng)液溫度低于80℃時反應(yīng)速度就會加快，由于縮聚反應(yīng)過于激勵就會產(chǎn)生凝膠從而出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。2、樹脂處理不及時縮聚反應(yīng)時間延長也會導(dǎo)致樹脂分子量增大，如果處理不及時，樹脂黏度過高就會出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。3、釜壁溫度與物料的溫差過大在操作過程中釜壁溫差冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫，都會導(dǎo)致溫差過大造成不銹鋼反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁。4、制膠工藝指標(biāo)不穩(wěn)定當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動過大時，樹脂縮聚反應(yīng)進程不均，容易造成不銹鋼反應(yīng)釜粘壁。5、尿素中硫酸鹽含量過高當(dāng)在樹脂縮聚反應(yīng)釜反應(yīng)的后期加入尿素時，就相當(dāng)于加入了固化劑，促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，若處理不及時，則會使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)。

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反應(yīng)釜進行加熱和冷卻的需要注意什么?反應(yīng)釜在使用過程中，進行加熱和冷卻操作時需要注意，禁止對反應(yīng)釜進行速冷和速熱操作，以防止過大的溫度應(yīng)力對反應(yīng)釜釜體造成裂縫，損壞。操作結(jié)束后，可 通水冷卻(放熱反應(yīng))或空冷。針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即能達到良好的密封，禁止使用過大的力，以免損壞密封面。反應(yīng)結(jié)束后，先進行冷卻降溫，再放出釜內(nèi)高壓氣體，使壓力降至常壓，然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護密封面。每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上的殘留物，反應(yīng)釜上所有密封面，應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干燥，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。