武漢不錯的不銹鋼反應釜價格
發(fā)布時間:2022-08-31 00:27:17
武漢不錯的不銹鋼反應釜價格
不銹鋼反應釜是一種化學反應容器,在生產(chǎn)中使用的原料、中間體甚至產(chǎn)品本身就是易燃、易爆、易腐蝕物質(zhì),所以在使用中需要進行防火問題。反應釜應該如何防火呢?下面小編就來具體介紹一下不銹鋼反應釜的防火方法。一、把好反應釜防火設計關設備泄漏等引發(fā)火災的主要原因往往起源于設計初期,因此抓好設計初期的防火工作十分重要。首先是反應釜的設計、選型、選材、布置及安裝均應符合國家規(guī)范和標準。嚴格把好設計關,根據(jù)不同工藝過程的特點,選用相應的耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質(zhì),采用先進技術(shù)進行制造和安裝,做好嚴格的防火審核工作,并通過嚴格的試車和驗收。二、落實動火作業(yè)防范措施1、拆卸拿離。在可能的情況下,把禁火區(qū)內(nèi)需要動火的能拆卸拿離的設備、管道及其附件,從主體上拆下來,移至安全的地方去動火,動火作業(yè)完后再裝回原處。2、隔離遮蓋。將動火的設備、管道及其附件和相關連的運行系統(tǒng)作有效的隔離,如在管道上加堵盲板,加封頭或拆掉一節(jié)管子等辦法,隔絕易燃易爆的物料和介質(zhì)氣體進入動火作業(yè)點。3、清理現(xiàn)場。動火前要清理現(xiàn)場,這是基本的要求。動火前應把動火點周圍的易燃易爆物品轉(zhuǎn)移至安全地方,現(xiàn)場應打掃干凈。4、檢查確認。做好相關準備工作后,一定要檢查確認,這一關很重要。經(jīng)檢查確認無誤后,開具“動火安全作業(yè)證”,如果進入反應釜內(nèi)作業(yè),還要開具“設備內(nèi)安全作業(yè)證”,落實好監(jiān)護責任人。三、強化安全培訓關對化工生產(chǎn)行業(yè)的從業(yè)人員要相對穩(wěn)定,加強職工的工藝和操作紀律,制定并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。提高職工業(yè)務素質(zhì)水平和生產(chǎn)操作技能。制定事故應急預案,進行演練,提高職工事故狀態(tài)下的應變能力。四、設置防火安全裝置 常見的在生產(chǎn)中廣泛使用并取得良好效果的有:(1)阻火設備。它包括安全液封、水封井、阻火器、單向閥、阻火閥等,其作用是防止火焰闖入反應釜設備、管道或阻止火焰在其間擴展。(2)防爆泄壓設備。包括安全閥、爆破片(防爆片)、放空管等,安裝于壓力容器、管道等生產(chǎn)設備上,起降壓防爆作用。(3)火星熄滅器。安裝于產(chǎn)生火星的設備和裝置,防止火星飛出引燃可燃物。(4)自動探測器。用于檢測可燃氣體濃度、溫度。

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一、高壓釜釜體尺寸1、 高壓釜釜體的長徑比確定在確定長徑比時應考慮以下因素:(1)長徑比對傳熱影響,實踐證明長徑比大可以使傳熱表面到釜中心的距離減少,高壓釜內(nèi)溫度梯度小,有利于傳熱;(2)長徑比對攪拌功率的影響,通過實踐及計算都可以得到當長徑比較大的時候,所需攪拌功率也就越小;(3)反應進程對長徑比的要求,長徑比大的設備其內(nèi)部氣體流通性好,有利于增大氣體與液體的接觸面積。一般而言,釜內(nèi)物料為固液或 液液反應,長徑比易選用1-1.3,氣液反應,則宜選用1-2。2、 高壓釜內(nèi)物料的成裝系數(shù):一般的裝料系數(shù)為0.6-0.8倍的全容積,如果反應過程中起泡沫或液體呈沸騰狀態(tài),裝料系數(shù)要降低,在0.6-0.7倍的全容積為宜。二、高壓釜夾套的尺寸夾套直徑可以根據(jù)內(nèi)筒體直徑簡單的估計出來,如內(nèi)筒體直徑在500-600mm,那夾套尺寸就在內(nèi)筒體直徑基礎上加50mm,700-1500mm的,就要加100mm以此類推。蝶形封頭的深度可通過過渡半徑加以調(diào)節(jié),但由于蝶形封頭母線曲率不連續(xù),存在局部應力,故受力不如橢圓形封頭。攪拌器的作用是為了增加高壓釜反應的速率或強化物質(zhì)的傳遞,增加傳熱過程,保證物料的均勻性,比較常用的是磁力攪拌器。在高壓釜的工藝過程中對攪拌應有如下需求:混合、攪拌、懸浮和分散四種?;旌鲜峭ㄟ^攪拌器的作用,使不同比重、粘度的物料混合均勻。攪拌是通過攪拌器的作用,使物料強烈流動,以提高傳熱及傳質(zhì)效率。懸浮是通過攪拌,使在液體中可能沉降的固體顆粒或液態(tài)懸浮在液體介質(zhì)中。分散是通過攪拌作用,使氣體、液體或固體分散在液體介質(zhì)中,增大不同物相間的接觸面積,加快傳熱和傳質(zhì)過程。

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物料加入到反應釜中的方法通常有4種:一次性定量加料、連續(xù)控制流量加料、間歇加料(主要是考慮到某些反應進行的觸發(fā)點,一定的溫度或一定的濃度,且放熱量一般較大的情況)、真空抽料方式,根據(jù)物料特性、設備配置和布局、工藝要求不同,選擇不同的加料方式,應該比較容易確定。為了能夠讓設備內(nèi)部產(chǎn)生更好的反應效果,加料的時候,一定要注意:1、一定要避免金屬等硬物掉入容器,碰傷搪玻璃表面。2、加料時物料中嚴禁夾帶金屬或雜物,嚴禁大塊硬質(zhì)物料直接加入反應釜中。3、高壓反應釜加料時減少物料與釜壁之間的溫差,避免冷釜加熱料或熱釜加冷料,以免因溫差大而產(chǎn)生內(nèi)應力,影響設備使用壽命。4、應盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料,過大的溫差沖擊對于搪瓷的性能有一定影響。高壓反應釜加料的時候,一定要注意物料的干凈,及時清理掉雜質(zhì),并且要注意控制溫度。

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在不銹鋼反應釜的操作和使用過程中普遍存在著粘壁現(xiàn)象,這種現(xiàn)象的發(fā)生是由多種因素所導致。下面我們一起來了解一下不銹鋼反應釜出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象的原因。1、反應溫度和時間導致氯化氨作催化劑在反應液溫度低于80℃時反應速度就會加快,由于縮聚反應過于激勵就會產(chǎn)生凝膠從而出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。2、樹脂處理不及時縮聚反應時間延長也會導致樹脂分子量增大,如果處理不及時,樹脂黏度過高就會出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。3、釜壁溫度與物料的溫差過大在操作過程中釜壁溫差冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫,都會導致溫差過大造成不銹鋼反應釜釜壁的膠液粘壁。4、制膠工藝指標不穩(wěn)定當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩(wěn)定或波動過大時,樹脂縮聚反應進程不均,容易造成不銹鋼反應釜粘壁。5、尿素中硫酸鹽含量過高當在樹脂縮聚反應釜反應的后期加入尿素時,就相當于加入了固化劑,促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),若處理不及時,則會使樹脂固化在反應釜內(nèi)。