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高壓反應釜的傳熱夾套的形式介紹
高壓反應釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成,它是一個套在反應器筒體外面形成密封空間的容器,即簡單又方便。夾套上設有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質的進出口。(如果加熱介質是水蒸汽,則進口管應靠近夾套上端,冷凝液從底部排出;如果傳熱介質是液體,則進口管應安置在底部,液體從底部進入,上部流出,使傳熱介質充滿整個夾套的空間。有時,對于較大的容器,為了獲得更好的傳熱效果,在夾套空間設置螺旋導流板,以減少夾套中流體的循環(huán)面積,提高流體的流速,避免短路,但結構更加復雜。當釜直徑大或傳熱介質壓力高時,焊接半圓螺旋管或螺旋角鋼結構常用于代替夾套結構。這樣,不但能提高傳熱介質的流速,改善傳熱效果,而且能提高反應器外抗壓的強度和剛度。
為了高壓反應釜提高傳熱效率,在夾套的上端開有不凝性氣體排出口。夾套同器身的間距視容器公稱直徑的大小采用不同的數(shù)值,一般取25~100mm。
夾套的高度決定于傳熱面積,而傳熱面積是由工藝要求確定。但須注意是夾套高度一般不低于料液的高度,應該比器內液面高出50~100mm左右,以保證充分傳熱。
隨著反應器容積的增大,傳熱問題顯得突然起來,光靠夾套已很不夠,常常要在反應器內設置附加傳熱擋板。傳熱擋板不僅能增加傳熱面積,去除熱量,還能增強攪拌效果,破壞渦流控制流型。起結構型式很多,常見的有D形折流擋板、指形、套管式、環(huán)形管、橢圓形管式擋板等。擋板的傳熱系數(shù)比夾套的傳熱系數(shù)達得多,因為其中冷卻水流速大,管壁薄,物料在擋板表面的給系數(shù)也大,所以總的傳熱系數(shù)值大。
但在使用這種傳熱擋板時,應考慮結構和清洗問題,要求所有擋板都放在液位以下,因為氣液界面是一個容易結垢的部分。
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