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不銹鋼反應(yīng)釜的日常維護(hù)保養(yǎng)步驟有哪些?
不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱快、耐熱、耐腐蝕、環(huán)境衛(wèi)生、無(wú)空氣污染、無(wú)加熱爐自動(dòng)加熱、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于原油、化工廠、硫化橡膠、化肥、染料、制藥、食品,用于硫化橡膠、硝化反應(yīng)、酯化、碳?xì)浠衔?、聚合、收縮反應(yīng)等加工過(guò)程,是參與反映化學(xué)物質(zhì)充分混合的前提,加熱、制冷、液體凈化、蒸汽消化吸收等物理變化的整個(gè)過(guò)程必須使用攪拌設(shè)備才能獲得良好的實(shí)際效果,并可為客戶設(shè)計(jì)方案,生產(chǎn)加工外風(fēng)機(jī)線圈反應(yīng)釜。
使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí),一定要關(guān)閉制冷劑進(jìn)入管道的閘閥,將鍋內(nèi)剩余的制冷劑和筒夾排干,然后鍵入物料,啟動(dòng)攪拌裝置,然后打開(kāi)蒸汽安全閥和電加熱開(kāi)關(guān)電源。達(dá)到所需溫度后,先關(guān)閉蒸汽安全閥和電加熱開(kāi)關(guān)電源,2~3分鐘后再關(guān)閉攪拌裝置,生產(chǎn)加工后,鍋內(nèi)和筒夾剩余的冷凝水排干后,盡快用溫水清洗,清除粘性物料,然后使用40℃~50℃食用堿在器皿內(nèi)腔全面清洗,用冷水清洗,特別是不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱反應(yīng)物質(zhì))空鍋時(shí),蒸汽安全閥和電加熱開(kāi)關(guān)電源不得打開(kāi),應(yīng)注意蒸汽工作壓力的應(yīng)用,不得超過(guò)預(yù)算定額壓力。
維護(hù)不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械設(shè)備和減速器的工作,減速器潤(rùn)滑脂應(yīng)立即填充,電加熱器材料油進(jìn)行更換半年,夾套、氣壓表、蒸汽蒸餾孔、電加熱棒、家用電器儀表板應(yīng)定期維護(hù),如有常見(jiàn)故障更換或維修,機(jī)器設(shè)備不需要,必須使用溫水在容器內(nèi)外壁清洗,經(jīng)常清洗鍋,保持表面清潔和明亮,達(dá)到耐用的目的。
反應(yīng)釜是化工制造業(yè)不可缺少的防腐材料。在應(yīng)用中,機(jī)械設(shè)備的沖擊、溫度急變等因素往往會(huì)對(duì)瓷器、裂縫、氣泡、出氣孔摩擦釉造成其他損壞。這種缺點(diǎn)在唐瓷機(jī)械設(shè)備中是一定不允許的。一旦出現(xiàn)這種情況,就必須進(jìn)行修復(fù)。
采用高分子材料高分子材料當(dāng)場(chǎng)修補(bǔ)劑是由高分子材料高聚物、碳素鋼粉末狀或耐磨襯板粉末狀為板材并配上環(huán)氧固化劑的雙組份高分子材料。與一般環(huán)氧樹(shù)脂修復(fù)劑相比,聚合物材料聚合物材料本身更精致,促進(jìn)原材料本身具有更強(qiáng)的粘結(jié)賽跑和優(yōu)異的耐腐蝕性、耐腐蝕性能,聚合物材料甚至可以滲透到金屬材料中,產(chǎn)生更密切的聚合物材料聚合物材料保護(hù)層。
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