不銹鋼高壓反應釜如何根據(jù)粘度選擇攪拌槳

不銹鋼高壓反應釜被廣泛運用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品領(lǐng)域，用于執(zhí)行硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、聚合釜等。常見的材質(zhì)包括碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）及其他復合材料。它是加熱、加壓、攪拌、酯化、蒸餾和聚合反應易燃、易爆、劇毒物質(zhì)的設(shè)備。接下來我們將詳細介紹根據(jù)粘度如何選擇不銹鋼高壓反應釜的攪拌器。

粘度是流體的一種性質(zhì)，描述了流體對流動的阻力。當流體在管道中流動時，可以出現(xiàn)層流、過渡流和湍流三種狀態(tài)。在不銹鋼高壓反應釜中，同樣會出現(xiàn)這三種不同的流動狀態(tài)，其中流體粘度是決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一。粘度被定義為液體以1cm/s的速度流動時，在每1cm2平面上所需的剪切應力大小，稱為動力粘度，單位是Pa/s。

在攪拌的過程中，按照一般認定的標準，粘度小于5Pa/s的液體被歸為低粘度流體，比如水、紅花籽油、糖漿、果醬、蜂蜜、潤滑油、柴油和低黏度乳液；5-50Pa/s之間的則屬于中等粘度流體，比如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑膠溶液、固體燃料等；大于500Pas的為特高粘度流體，比如橡膠混合物、塑料熔融體等。

針對流動性較低的液體，通過采用高速度小直徑的攪拌器，可以促使周圍液體產(chǎn)生環(huán)流，并傳播到遠處。相反，對于高黏度的液體，無法通過周圍流動實現(xiàn)，必須直接利用攪拌器來推動流體。

適用于低黏度和中黏度流體的葉輪包括槳葉式、開放渦輪式、推進器式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式等。適用于高黏度和極高黏度流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有些流體在反應過程中其黏度會改變，這時就需要使用適用于廣泛黏度范圍的葉輪，如泛應式葉輪等。